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针对脱硝后空气预热器出现阻力上升及堵灰的各方面原因措施和改进
严格控制SCR系统氨逃逸率。加强SCR系统运行控制,检查SCR系统喷氨装置实际运 行是否满足设计要求,时时监控氨逃逸率,保证在设计值内,且尽量控制在2PPM以下,避免过多逃逸的NH3与烟气中的SO3和水形成的对空气预热器冷端传热元件造成腐蚀和 堵灰。有些电厂为了保证较高的脱硝效率,大量喷氨,应严格控制此现象的发生。
空气预热器进行改造
2012年5月山东东阿华通热电有限公司委托我公司对其空气预热器进行改造。
针对锅炉目前的运行状况重新进行校核计算认为造成以上问题的主要原因为:
锅炉目前运行煤种发生变化。运行煤种低位发热值比原设计低,在相同负荷下消耗燃料量增加,烟气量偏大;灰分增加,造成受热面灰污系数增大;含硫量增大,制造空气预热器哪家好,那烟气酸升高,加剧空气预热器的腐蚀及堵灰。
空气预热器的腐蚀与积灰是怎么形成的
循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰,受热面表面传热系数下降,制造空气预热器价格,使吸热量下降,制造空气预热器,排烟温度上升,制造空气预热器厂家联系方式,锅炉热效率下降。如果积灰严重,则会增加烟道阻力,导致引风机负荷增大,厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时,可以维持运行,但使引风机负荷增加,限制了锅炉出力,严重影响锅炉运行的经济性。
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