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搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因:
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含SO2、SO3的烟气,烟气经过换热温度下降,当下降到其温度时,烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”,“结露”后形成了腐蚀性强的硫酸、亚硫酸溶液,于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份,排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰,同时,外搪瓷管空气预热器多少钱,凝结在低温受热面上的硫酸液体,还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰,使烟气通道不畅甚至堵塞管束,由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用,使壁温降低,容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉淀在受热面上,使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,硫酸蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成硫酸,使积灰变硬,难以清除。
制作防磨套管的步骤
防磨套管的突出特点是:耐腐蚀、耐磨、阻力小、传热效果好,内防磨套管用于管道的严重内腐蚀,外防磨套管用于管道的严重外腐蚀。
搪瓷内耐磨套筒搪瓷管光滑、耐腐蚀、易清洗、抗烟气侵蚀、光洁度高、抗烟气流动能力低,且不易堵灰。
当烟气带着内防磨套管进入空气预热器的入口段时,它形成了一股收缩气流,在气流次充满管道后,在某个位置会有一定的侵蚀和磨损。
耐磨外壳的主要热加工方法是重结晶退火、固溶处理和焊接。重结晶退火的目的是恢复塑性,如果再结晶退火后的晶粒尺寸不是特别大,耐磨外壳的耐腐蚀性不会受到影响。
焊接对耐磨外壳耐腐蚀性能的主要影响是焊接,单相奥氏体钢的焊接结构为定向结构的粗柱状晶体。低熔点液体夹杂物分布集中,在凝固收缩过程中容易引起热裂纹。
为了防止焊缝的热裂纹,用作焊条的防磨套管在成分上稍作调整,有时添加少量的铁氧体形成元素,如钒、硅和钛。适当增加铬含量也有同样的效果。
怎样提高搪瓷管的热效率
提高耐磨搪瓷管的热效率也相当于为空气预热器的运行提供稳定性,提高空气预热器热效率的主要途径是怎样的呢,让我们跟随小编一起来看看吧。
降低空气预热器的热负荷,空气预热器的热负荷随传热过程而变化,近年来,该装置加工的性质发生了变化,通过调整传热过程,提高传热温度,降低空气预热器燃料消耗,清洗和更换制冷设备的管束,用新型陶瓷纤维保温材料代替高温管道和换热器的保温,也将对提高的传热温度起到积极作用。
确定更好的过量空气系数,保持进入对流室的低排气温度,烟气温度一般在400℃左右,冷进料带走100℃的热量,如何利用300℃的烟气热量是提高热效率的关键。
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