滨州***制造空气换热器批发服务至上「在线咨询」

搪瓷管使用时间的长短怎么维护

　　搪瓷管使用时间的长短，跟我们平日里如何保养是有直接关系的，保养得当，则可以更长久的使用。下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命：

　　1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固，检修时经常检查搪瓷管的牢固可靠性，避免较大震动。

　　2、在日常运行中应采用中大风量，不宜采用过大风量，避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害，或加装防护瓦来保护上层的搪瓷管。

　　3、日常检修时及时清理积灰，避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。

　　4、省煤器滴水、漏水对预热器搪瓷管的伤害是严重的。众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成严重堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。所以加强省煤器的日常检查也是对预热器的保护。

高温对搪瓷管有什么影响

         搪瓷管是经过高温的制作工艺冷却后将钢板跟搪瓷粘结起来的。

         搪瓷受热的变形程度小于钢板的受热变形程度，两者会互相产生一种作用力，温度的变化对于搪瓷管的使用有很大的影响，如果在正常的使用中温度变化过大，超过搪瓷管的承受能力，会破坏搪瓷管。

         搪瓷管的搪瓷层对温度的变化非常敏感，在工作中如果材料温度与搪瓷管温度相差太大，有可能会出现搪瓷管爆瓷的现象，所以不管是升温和降温，搪瓷管的温度要缓慢均匀进行。

热应力对搪瓷管有哪些损坏？

今天我为大家整理了一些关于热应力对搪瓷管的损坏的知识点，希望对大家有所帮助!

热应力对搪瓷管的损坏：搪瓷管经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷管与钢板粘结在一起。因为搪瓷管的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因而冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷管遭到钢板的约束产生压应力。珐琅管制成后，其搪玻璃即存在预紧缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。当生产产品时，还需要在高温下煅烧，并且在冷却后将搪瓷和钢板粘合在一起。

因为预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因而珐琅管的工作温度对珐琅管的运用影响很大。如果因温度改变大而使珐琅产生的应力超越其运用应力，珐琅将被损坏。因而珐琅管珐琅层遇冷、热剧变，极瓷。因而珐琅管有耐温限制：温度 200℃，耐温剧变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因而珐琅管在运用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定，导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热，这些都是板坯开裂的外部原因，这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。

如何延长搪瓷管空气预热器的使用寿命

要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就须做到以下几点：

　　1、密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整。

　　2、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑。

　　3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，

若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

　　4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度，以不同的阻力。调整角度尽量在停机状态进行，如果须在反应过程中调整，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故。

　　5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏。

　　6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置。

　　7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。